工业油冷机使用过程中会出现高压报警，这是什么原因呢？冷却水未开，这个问题十分容易解决，但却是经常犯的错误。今天来讲讲关于工业油冷机出现高压报警的原因及解决方法。

解决方法：请打开水阀。冷却水流量过小或温度过高。解决方法：加大冷却水流量或下降水温(冷却水容许21度-38度)。冷凝器铜管积垢多、通径小，散热差。 解决方法：清洗冷凝器铜管。冷媒太多。 解决方法：排放多余冷媒(R22)

膨胀阀开启度过大。解决方法：适当减少膨胀阀开启度，将压缩机热继电器维护掣(RESTET)按下，查明原因后重新开机。制冷系统中的制冷压缩机在损坏后不能直接更换新压缩机，因为系统中可能存在一些导致制冷压缩机损坏的诱因，所以有必要在消除所有干扰后更换新压缩机。

在拆卸损坏的制冷压缩机后，必须对系统进行吹氮处理，以连接新的制冷压缩机系统。为了避免在焊接过程中铜管内壁形成氧化膜，必须引入氮气，并且引入氮气的时间要足够长。在更换制冷压缩机或其他部件以排空外机管道内的空气时，禁止使用压缩机作为真空泵。否则，压缩机将被烧毁，真空泵必须用于真空。更换制冷压缩机时，必须加适量的冷冻机油。在更换设备之前，必须检查原压缩机损坏的原因并更换有缺陷的部件。因为其他部件的损坏会直接导致压缩机损坏。

在工业油冷机更换制冷压缩机时，必须及时更换干式过滤器。由于干燥器中的干燥剂是饱和的，它失去了水过滤的功能。原系统中的制冷油必须清洗，因为新泵已经注入了足够的制冷润滑油来生产制冷润滑油，所以不能混合不同等级的制冷油，否则会变质，导致润滑不良。对制冷压缩机气缸进行拉拔、变黄、燃烧。在更换制冷压缩机时，应注意防止系统中制冷油过量，否则系统的传热效果会降低，导致系统高压，损坏系统和压缩机。制冷剂不能过快地注入，否则会发生液锤，导致阀门破碎，导致压缩机内部噪声压力损失。安装完毕后，检查散热器是否正常工作。如果系统压力超过正常压力（13-15kg），离合器将打滑，轴承、线圈将烧坏或压缩机将损坏。